page_banner

Mitä eroa on eri äitisilkeillä?

Silkki ei tarkoita tiettyä materiaalia, vaan yleistermi monille silkkikankaille.Silkki on proteiinikuitu.Silkkifibroiini sisältää 18 erilaista aminohappoa, jotka ovat hyödyllisiä ihmiskeholle.Sillä on hyvä mukavuus ja ilmanläpäisevyys, ja se voi auttaa ihoa ylläpitämään lipidikalvon aineenvaihduntaa pinnalla pitäen ihon kosteana ja sileänä.Yleensä käytetään tiukasti istuvien kankaiden valmistukseen, silkkihuivit, mekot, pyjamat, kesävaatteet, vuodevaatteet jne. ovat silkin pääasiallisia käyttötarkoituksia.
 
Yleensä silkkikankaat luokitellaan mommen mukaan, joka on lyhenne mm, ja silkkimomme viittaa kankaan painoon.
 
1 äiti = 4,3056 grammaa/neliömetri
 
Saman lajikkeen tai samankaltaisten lajikkeiden, kuten tavallisen silkkikreppisatiinin, tapauksessa, jos kankaan paino on suurempi, kustannukset ovat suhteellisen korkeammat ja asiat ovat suhteellisen parempia;Täysin erilaisille kangaslajikkeille Yleisesti ottaen yksinkertainen painovertailu on merkityksetöntä, koska eri kankaat sopivat eri vaatetyyleihin.
 
Esimerkiksi, jos 8 momme georgettea verrataan 30 momme raskaisiin silkkikreppiin, jos sitä käytetään silkkihuivien valmistukseen, niin 8 momme Georgette saattaa olla parempi ja sopivampi silkkihuiviin, kun taas 30 momme raskas kreppikreppi ei ole niin sopiva.
 
Yleensä silkkikankaat ovat hyviä tai huonoja kahdesta näkökulmasta.
 
Yksi on harmaa kangas ja toinen on värjäysprosessi.
 
Harmaa kangas käyttää yleensä amerikkalaista standardia nelipistejärjestelmää, jota käytetään yleisemmin maailmassa.American Standard 4 pistejärjestelmä on yleensä jaettu viiteen arvosanaan arvosanojen mukaan.4 pistettä on paras kangas, mitä pienempi pistemäärä, sitä huonompi kangas.
 
Silkkikankaiden luonnollisesta luonteesta johtuen harmaassa kankaassa on aina ”vikoja”, joita kutsutaan ammattimaisesti ”virheiksi”.Kuinka monta "vikaa" kankaassa on havainnollistamaan harmaan kankaan laatua.Vikoja koskevat kansainväliset standardit on kuvattu "värjätyillä aihioilla" ja "painetuilla aihioilla".Ensimmäistä, toista ja kolmatta luokkaa kutsutaan värjätyiksi aihioksi, ja neljättä ja viidettä luokkaa kutsutaan painetuiksi aihioksi.
 
Miksi alkiokangasstandardi vaaditaan värjätyiltä alkioista korkeammalle?
 
Huonosta silkistä kudottussa silkkipinnassa on karvaläiskiä ja kangasvirheitä.Yksiväriset kankaat paljastavat kankaan puutteet paremmin, kun taas painetut alkiot peittävät pigmenttien aiheuttamat puutteet, joten yleensä yksiväriset kankaat värjätään harmaaksi silkkiksi laadun varmistamiseksi.

Värjäysprosesseja on monenlaisia, ja korkein teknologia on radiaalinen ruiskuvärjäys.
Tällä prosessilla on useita etuja:

1 Kangas ei vaurioidu millään tavalla.
 
2Ei tule eroa kankaan vasemman ja oikean puolen välillä (perinteinen low-end värjäys, kankaan vasemmalla ja oikealla puolella on eri sävyjä).
 
3 Kankaassa ei ole kärkeä (perinteinen värjäysprosessi, kankaan kahdella ensimmäisellä metrillä on ilmeinen väriero, koska värinäytettä on sovitettava).Samalla kankaan värinkestävyys ja ympäristönsuojelu täyttävät vaatimukset, eli se täyttää kansallisen standardin 18401-2010.
Yleisesti ottaen mitä suurempi paino, sitä enemmän käytetään silkkiraaka-aineita ja sitä korkeammat kustannukset.Mutta kankaan laatu ei ole suoraan verrannollinen painoon.Kankaan paino määräytyy eri kankaiden tyypin ja eri tuotteiden tyyliluokkien mukaan.
Joten, silkkikangas ei ole sitä suurempi, sen parempi.
Jokaisella on omat tuotemääritteensä tarvittavan kankaan painon määrittämiseksi.
e6

Ajzclothing on perustettu vuonna 2009. On keskittynyt laadukkaiden urheiluvaatteiden OEM-palveluihin.Siitä on tullut yksi nimetyistä toimittajista ja valmistajista yli 70 urheiluvaatemerkkien vähittäis- ja tukkukauppiaalle maailmanlaajuisesti.Voimme tarjota räätälöityjä etikettien räätälöintipalveluita urheiluleggingseihin, kuntosalivaatteisiin, urheiluliiveihin, urheilutakkeihin, urheiluliiveihin, urheilu-T-paitoihin, pyöräilyvaatteisiin ja muihin tuotteisiin.Meillä on vahva P&D-osasto ja tuotannon seurantajärjestelmä hienon laadun ja lyhyen toimitusajan saavuttamiseksi massatuotannossa.
 


Postitusaika: 29.12.2022